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全球首套柴油吸附分离装置完成工业示范

2020-07-10 09:57:26
来源:科技日报 作者:瞿剑 评论:0
导语:据中国海油最新消息,其旗下海油发展所属天津化工研究设计院联合中国昆仑工程有限公司共同开发的全球首套柴油吸附分离装置在山东滨化滨阳燃化有限公司通过72小时满负荷运行标定,产品质量全面合格,顺利完成工业示范。

  据中国海油最新消息,其旗下海油发展所属天津化工研究设计院联合中国昆仑工程有限公司共同开发的全球首套柴油吸附分离装置在山东滨化滨阳燃化有限公司通过72小时满负荷运行标定,产品质量全面合格,顺利完成工业示范。

  海油发展天津院表示,这一全球首套工业示范装置的加工能耗等各项指标均达到设计值,专有工艺及吸附剂、专利格栅内件和专用控制系统通过了严格的工业验证。

  据了解,近年我国原油加工能力持续增加,2019年已达8.6亿吨/年,产能过剩1亿吨/年以上。同时,受高端化工产品需求增加影响,烯烃、芳烃等基本化工原料的增长速度远高于成品油,进口率超过50%。开发相关油化结合技术,实现油品的高值化利用,已成为传统炼化产业转型升级、提质增效的焦点。

  海油发展天津院院长于海斌介绍,吸附分离技术把汽、柴油作为制作化学品的原料,实现了油品中的化学组分“物尽其用,各尽其能”。通过工艺组合,可将汽、柴油高效转化为市场紧缺的芳烃、烯烃、绿色溶剂等化工品,具有流程短、投资低、成本低、化工品收率高、产品方案灵活等显著特点。它“颠覆了传统炼化产业的加工过程,创造性地分离燃油为纯度更高的化学品”,可有效提升油品的加工价值,具有广阔的市场应用前景。他透露,目前,该技术已获国家授权发明专利45项,国际授权发明专利1项。

  海油发展董事长朱磊表示,下一步将拓展这一平台技术的应用领域,开发相关产业链延伸技术,打造油化结合的系列成套技术。同时借助各方资源优势,加大技术宣传与推广力度,助推炼化产业转型升级与高质量发展。

(责任编辑:韩梦晨)

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