首页>潮品 > 新技术 > > 正文

高性能合成橡胶产业化关键技术成功实现双B级轮胎生产示范和长寿命胶囊应用示范

2021-10-11 15:27:13
来源:科技日报 作者:颉满斌 评论:0

  近日,由中国石油天然气股份有限公司牵头承担的国家重点研发计划项目“高性能合成橡胶产业化关键技术”在赛轮(东营)轮胎股份有限公司召开了双B级轮胎生产示范和长寿命胶囊应用示范现场评估会。

  评估认为,采用中国石油独山子石化分公司工业生产的官能化溶聚丁苯橡胶和稀土顺丁橡胶,浙江信汇新材料股份有限公司工业生产的溴化丁基橡胶,分别应用于轮胎胎面、胎侧和气密层,并通过采用自主开发的原位补强湿法混炼技术、低温一次法炼胶工艺、电子辐照交联工艺生产的225/55R16规格轮胎,经西班牙 IDIADA Automotive Technology SA检测,滚动阻力及抗湿滑性能分别达到欧盟轮胎标签法规A级和B级。采用自主开发的长寿命硫化胶囊配方和制备工艺技术批量化生产的产品经第三方用户使用证明,平均使用寿命622次,经专家在赛轮(东营)轮胎股份有限公司现场考察,使用寿命达610次以上。

  双B级轮胎生产示范和长寿命硫化胶囊应用示范是继官能化溶聚丁苯橡胶、窄分布稀土顺丁橡胶、溴化丁基橡胶、星型支化丁基橡胶4种高性能合成橡胶工业生产示范后的橡胶应用示范,也是成功完成该项目的最后一项产业化生产应用示范,标志着国家项目中所有工业生产示范工作的圆满完成。

  双B级轮胎生产示范采用的官能化溶聚丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶,溴化丁基橡胶全部由项目组自主开发,至此,项目完成了四个高性能合成橡胶材料小试、中试研究及工业生产示范,并定型3个工业产品牌号,开发高性能轮胎及长寿命硫化胶囊制造技术两项,不仅实现了轮胎工业用关键核心基础材料的国产化,也实现了国产轮胎用关键核心基础材料制备国际一流轮胎产品的突破,将使我国高性能轮胎用关键基础材料平均占比提高 15%以上,轮胎达到双 B 级及以上,每年节油 550 万吨,将引领国内合成橡胶及轮胎产业链的全面升级。

(责任编辑:韩梦晨)

版权与免责声明:
①凡本站注明稿件来源为:中国高新技术产业导报、中国高新网、中高新传媒的所有文字、图片和音视频稿件,版权均属本网所有,任何媒体、网站或个人未经本网协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发表。已经本网授权使用作品的,被授权人应在授权范围内使用,并注明“来源:中国高新网、中高新传媒或者中国高新技术产业导报”。违反上述声明者 ,本网将追究其相关法律责任。
② 任何单位或个人认为本网站或本网站链接内容可能涉嫌侵犯其合法权益,应该及时向本网站书面反馈,并提供身份证明,权属证明及详细侵权情况证明,本网站在收到上述文件后,将会尽快移除被控侵权的内容或链接。
③如因作品内容、版权和其他问题需要与本网联系的,请在该事由发生之日起30日内进行。电话:010-68667266 电子邮件:dbrmt#chih.org (请将“#”换为“@”)
排行
  • 全部/
  • 本月

编辑推荐


扫描添加 中国高新技术产业导报

(数字报)

扫描添加 中国高新APP客户端
扫描添加 新浪微博
扫描添加 腾讯微信公众号