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工信部“5G+工业互联网”集成创新项目在无锡高新区落地

2020-04-09 11:00:48
来源:无锡高新区  评论:0
导语:全国10个“5G+工业互联网”集成创新应用之一、落地于无锡高新区捷普电子(无锡)有限公司的“基于5G边缘计算的数字工厂”项目,正在做大做深。据悉,此前5G专网仅覆盖捷普电子实验室区域,上月该厂已完成5G网络全覆盖。与此同时,该厂正联合高校对厂内使用的AGV(自动导引运输车)进行升级。
  全国10个“5G+工业互联网”集成创新应用之一、落地于无锡高新区捷普电子(无锡)有限公司的“基于5G边缘计算的数字工厂”项目,正在做大做深。据悉,此前5G专网仅覆盖捷普电子实验室区域,上月该厂已完成5G网络全覆盖。与此同时,该厂正联合高校对厂内使用的AGV(自动导引运输车)进行升级。

  AGV(自动导引运输车)可高效完成货物分拣、入库等操作。

  去年9月,无锡移动、捷普电子、爱立信、无锡高新区管委会签署协议,在“5G+工业互联网”方面联合创新,打造国内首个5G独立组网模式下、投入生产的“基于5G边缘计算的数字工厂”。在工信部开展的“2019年工业互联网试点示范项目”遴选中,该项目成功入选“5G+工业互联网”集成创新应用。

  当5G与MEC(移动边缘计算)相加,电子制造企业变得更加智慧。

  捷普电子原来使用工业Wi-Fi传输生产数据,厂区内每隔20米就要部署一台无线接入设备,存在网络掉线、干扰、容量受限等问题,而数字化生产设备的连接一旦中断,会直接影响生产。5G网络和MEC(移动边缘计算)系统的部署,将网络、计算、存储等能力在捷普电子集中落地。5G网络大带宽、低时延、广连接的特性,有效满足数字化生产设备在敏捷连接、精准连续控制、海量数据传输等方面的需求;MEC系统则将生产设备的海量数据处理、计算及存储部署在厂区的企业管理云平台,数据不出厂区,最大限度保证数据安全。

  捷普电子根据自身技术更新的最迫切需求,挑选出物料运输和图像质检这两个典型业务,率先向基于 5G 网络的边缘计算环境“移植”。

  在捷普电子的智能生产车间,两辆AGV按照指令将物料送至指定位置。与人工送料相比,AGV单车工作效率提升30%以上。捷普电子计划将AGV增加到30辆,并与高校合作开发第二代AGV。

  AVI(自动视觉检测)设备通过5G网络实时传输大量数据。

  在产品检验环节,AVI(自动视觉检测)设备可连续拍摄多张超高清图片,并通过5G网络实时传输到云端,再借助机器视觉、图像识别处理等能力,快速检测产品外观是否存有缺陷、螺钉是否遗漏或未拧紧等情况。5G网络加持,突破了工业Wi-Fi环境下设备检测效率较低、质量不稳定的瓶颈。AVI设备既提升检测效率,还大幅减少人力投入。

  据悉,捷普电子还将与合作伙伴共同探索5G在企业管理、生产管理等方面的融合应用,对企业现有民用产品和工业控制产品进行5G升级,打造更深入、更全面的5G数字工厂。

(以上图片来自无锡高新区)

(责任编辑:)

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