3月15日，首批生产设备进场；5月15日，如期进行试投料生产；5月28日，首批试产合格电芯顺利下线。海辰储能以备受行业关注的发展速度，积极推进项目建设，顶住疫情影响，克服各种困难，完成M1智慧工厂从开工建设到产线试投料生产。
厂房总体布局5条锂电制造产线，年产能15GWh，是海辰储能2022年重要产能支撑，并为后续市场订单交付提供有力保障。
M1智慧工厂建设规模大、施工标准高，在产线软硬件设计方面有了大幅提升。同时，通过产线自动化配置，生产工艺的改良，在降本增效，节能减排方面也取得突破。布局的锂电高速制造产线，生产效率提升在30%以上。
从前工序搅拌、涂布、烘烤到负压化成以及激光焊接等环节做了优化提升。比如，在搅拌工序，单罐体容量较以往提升100%，从底层材料保障电芯品质，发挥大规模生产制造优势，保障产品一致性，为核心产品280Ah电芯交付，打下良好基础。
在产线自动化程度方面，M1智慧工厂导入了与合作伙伴共同研发的无人化物流与智能仓储系统和自动分档打包机器人。单产线员工数量较以往减少40多人；整个生产流程工序，实时数据在线监测关键点超3000个，凸显工厂智慧属性。
据悉，6月1日，海辰储能还将举办锂电二期项目奠基仪式，占地200多亩，规划年产能30GWh，预计2023年建设完成，助推储能电芯规模化生产。
下一个阶段，海辰储能将对标“灯塔工厂”，对标极限制造，对标行业领先的装备、工艺和技术，为实现全球储能电池第一品牌的宏伟目标，一步一步向前迈进。
(责任编辑：王丹萍)
