为持续夯实生产设备管理基础，推动设备运维朝着专业化、精细化、标准化方向迭代升级，今年以来，阿拉善高新区企业中盐内蒙古化工生产管理部维修车间锚定“提升计划性检修率、优化检修作业流程”目标，精准施策、深耕细作，在设备运维提质增效上取得阶段性成果。

一组组对比数据，直观展现精细化运维成效。仪表设备是生产系统的“眼睛”，精准度直接关系生产工况稳定。中盐内蒙古化工生产管理部维修车间进一步规范仪表日常巡检、定期校验、计划检修全流程管理，2025年仪表计划检修率88.5%，2026年1—8月提升至89.58%，同比提高1.08%，保障仪表稳定可靠运行，有效防范仪表故障引发生产波动。

电机作为生产线核心动力源，运行稳定性决定整体生产效率。中盐内蒙古化工生产管理部维修车间针对性优化电机检修方案，细化绝缘检测、轴承养护、线路排查等工序，常态化开展设备状态监测。2025年电机计划检修率95%，2026年1—8月提升至97%，大幅减少电机卡顿、故障停机等问题，为生产线连续稳定运行夯实动力保障。同时，车间压紧压实电气运行班组运维责任，抓实日常检修与隐患排查，构建“全员参与、全程管控”的运维体系，强化一线检修执行力，运行班设备计划检修率提升1.5%，推动班组设备运维标准化、常态化落地，守牢生产一线设备安全底线。

在稳步提升计划检修率的同时，中盐内蒙古化工生产管理部维修车间坚持问题导向、实效导向，聚焦重点设备检修难点，优化作业流程、创新检修工艺，推动碎煤机检修提质升级。碎煤机属于生产关键辅机，结构复杂、检修工序多、作业难度大，传统检修模式存在作业效率低、安全风险高、拆装损耗大等问题。为破解检修堵点，车间技术骨干立足现场工况反复研讨论证，优化施工方案，创新采用动火切割分离法，精准拆解锈蚀、卡滞老旧部件，避免传统拆卸暴力作业、易损毁配件的问题，提升拆解精度，降低配件损耗与检修返工率。

此外，中盐内蒙古化工生产管理部维修车间创新搭建地面预装平台，改变传统原位、高空组装作业模式，将设备核心部件转移至地面标准化平台预装调试。该方式既规避高空作业安全风险、简化检修工序，又提升设备装配精度与作业效率，实现碎煤机检修规范化、高效化、安全化，为同类大型设备检修打造标准化作业样板。

精耕精细管理，笃行专业运维。计划性检修率稳步提升、检修工艺持续创新，是中盐内蒙古化工生产管理部维修车间推进设备管理提质增效的生动实践。下一步，该企业将秉持“精细管理、精益求精、守正创新”的工作理念，持续深挖设备运维潜力，不断优化检修工艺、健全管理机制、夯实运维根基，以专业技术、精细管控、务实作风全面提升设备运维管理水平，充分释放设备效能，为公司高质量可持续安全生产提供坚实运维保障。