7月6日0时08分，全球首堆“玲龙一号”反应堆厂房钢制安全壳上部筒体顺利吊装就位，比计划提前70天完成进度目标，为高质量推进小堆工程建设奠定了坚实基础。“玲龙一号”工程建设进展顺利，标志着我国在小型模块式压水堆开发与利用方面走在了世界前列。
本次吊装的钢制安全壳上部筒体整体高度约15米，吊装重量约720吨，是“玲龙一号”工程单次重量最大的一次吊装。钢制安全壳上部筒体整体由4层共32个瓣片拼装而成，现场采用了工厂化制造、模块化施工的先进建设模式，优化了现场施工逻辑，有效节约了现场施工工期，为反应堆土建结构与钢结构协同推进创造了条件。
据介绍，作为全球首堆，小堆示范项目建设无可借鉴经验。项目团队以高质量精细化管理为抓手，强化项目整体策划，采取“接力棒”式的工程统筹管理模式，将任务层层分解，抓细落实，保障上部筒体拼装、无损检测等各项工作稳步有序推进，使上部筒体吊装具备提前吊装条件。
“玲龙一号”是世界上第一个通过国际原子能机构IAEA通用设计审查的第三代模块式小堆。该工程于2021年7月13日正式开工，计划总工期58个月。目前核岛、常规岛的施工工作已经全面铺开，正值土建施工高峰，已完成5个一级里程碑节点，工程建设进展顺利。作为中核集团研发并具有自主知识产权的多功能模块化小型堆，具有安全性高、应急范围小、用途广泛、厂址适应性强等特点。中核集团将继续坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，完整、准确、全面贯彻新发展理念，高效统筹发展和安全，坚持“两增一控三提高”目标不动摇，为稳住经济大盘、促进经济社会平稳健康发展贡献更大力量。
据悉，项目参建单位山东核设备制造厂、中核工程公司、中核咨询公司、中国核工业第二建设有限公司、中核机械有限公司等参建单位高效协同，八所海事局协调保障，使上部筒体吊装具备提前吊装条件。
延伸阅读
“玲龙一号”全球首堆钢制安全壳由顶封头、上部筒体、下部筒体及底封头共同构成，承载着反应堆厂房的完整性与密封性功能，是反应堆重要安全屏障。在施工过程中，钢制安全壳上部筒体环吊承轨梁的安装是此次拼装的重难点，环吊承轨梁为分为12块，总重120余吨，精度要求高，焊接难度大。海南核电小堆项目团队通过对焊接逻辑进行优化，采取送冷风等措施优化现场焊接环境，强化焊接质量过程控制，顺利完成环承梁焊接工作，提前完成既定工作目标。
(图片摄影：刘玄)
(责任编辑：韩梦晨)
