12月5日，记者从国家能源集团获悉，该集团神东煤炭主导研发的国产化中厚偏薄煤层采煤机近日完成乌兰木伦煤矿12408工作面贯通。从投入运行到工作面贯通，该采煤机稳定运行225天，割煤274.2万吨，单月最高产量42.5万吨。
图为低采高大功率采煤机在工作面运行。
该采煤机是国内首台低采高大功率采煤机，由国家能源集团神东煤炭联合上海天地科技股份有限公司研发生产，滚筒截深865毫米，截割电机功率650千瓦，牵引电机功率125千瓦，机面高度1265毫米，装机功率达1590千瓦，装机功率提高36.8%，最大牵引力提高15.5%，具备截割硬煤、夹矸、爬坡和过断层的能力，适用于煤层厚度 1.7米—3.4米、煤质硬或中硬的长壁综采工作面。采煤机通过优化传动系统设计，完成了“采煤机记忆割煤+支架跟机自动移架+自动推移刮板输送机”及三岗合一集中控制的自动化模式，实现工作面3人生产作业，较传统割煤机相比，机身稳定性更强、使用寿命更长、安全使用系数更高。
“这台采煤机投入使用后，我们只需做好日常检查，按周期及时更换油脂，运行一直正常，这样就减少了维修工人半夜下井的次数。”乌兰木伦煤矿综采一队检修工崔亮说。
近年来，国家能源集团神东煤炭加大关键核心技术攻关，打造专业研发平台，在不断消化进口设备技术的基础上进行创新探索，研发满足高产高效矿井使用的高端采掘设备，已研发出4种不同类型、共计18台智能采煤机。其中8.8米超大采高智能采煤机、2840采煤机、1590采煤机、1200采煤机已成功运行，大幅提升了设备的稳定性和割煤效率。完成232台采煤机摇臂振动数据采集，建立320种故障诊断模型。自主研发的采煤机智能拉杆实现拉杆松动和断裂预警，采煤机免维护链轮提高了链轮可靠性、降低了劳动强度，关键采掘装备电控系统实现采掘设备控制系统统一。
(责任编辑：韩梦晨)
