新技术赋能节能降耗
聚焦服务制造业企业清洁生产，位于青岛高新区的青岛海纳能源环保科技开发有限公司，可提供废旧工业润滑油驻场净化还原和循环再利用服务。在青岛高新区相关部门的支持推动下，日前，该公司与青岛力克川液压机械有限公司正式签订项目合作协议。
随着海纳能源的工业润滑油电吸附净化设备进入力克川液压的车间运行，力克川液压的NAS清洁度由12级(废油指标)降为5-6级(达到新油指标NAS≤8)。“我们对净化油的指标检测数据结果非常满意。”力克川液压环保负责人王长征表示，使用该吸附净化设备一段时间后，力克川液压在新润滑油采购成本节省70%，危废量(废润滑油、废液压油)减少90%以上，产生的废液压油约90%实现可回收再利用。
近年来，青岛高新区坚持源头控制，不断提升企业绿色发展水平。在高端装备制造产业领域，围绕重点领域，努力补齐短板，加快智能化工厂建设，为高质量发展注入新动能。
当下，力克川投资建造的二期工程高端智能液压泵、液压阀、液压马达项目，已有多条生产线进入调试阶段。作为力克川数字智能化样板工厂，该项目于2021年启动，并被列入102项国家重大工程项目库。待该项目的自动立体仓库、AGV物流运输全部调试完毕后，其产能将数倍增长，从而更好地满足工程机械厂商的柔性制造需求。
危废处理“一键完成”
深入推进行业清洁生产，需深入了解企业发展痛点难点。
近日，在青岛蓝色生物医药产业园里，新一轮小微企业危险废物集中转运正在进行。而在以往，企业危废处理是“各自为战”的局面。
“之前我们都是自己处理危废，每吨价格在1万元左右，现在集中处理，每吨价格降低了一半。”生工生物工程(上海)股份有限公司青岛分公司生产管理人员韩景雯表示。
据悉，为解决小微企业在危险废物管理方面遇到的贮存难、成本高等难题，青岛高新区在产业园区试点开展小微企业危险废物统一管理，将过去企业自行管理的危险废物，转变为由园区牵头与危废处置、运输单位合作，定期上门对企业危废进行转运处理，并通过打造智慧化系统，实现产废入库、转移处置等各环节全程“零人工”作业。“我们为企业免费提供了智慧电子秤、标签打印机，同时定制化开发了APP终端，实现了危废转运过程中的称重、数据录入和标签打印一键完成。”青岛蓝色生物医药产业园运营总监杨金宁表示。
欧陆分析检测技术服务(青岛)有限公司是一家第三方检测公司。“我们公司涉及的危废种类比较多，光靠企业自身力量很难管理好。”该公司安全管理员赵泽表示，统一处理后极大缓解了公司管理压力，而且处理流程更规范。
据统计，自7月份危废统一管理试点工作开展以来，青岛蓝色生物医药产业园已累计转运危险废物13.5吨。下一步，青岛高新区将复制推广危废统一管理模式，助力企业清洁生产，擦亮高质量发展的生态底色。
生态环境“管家式”服务
创新组织方式，优化服务模式，青岛高新区不断推进企业清洁生产，助力企业高质量发展。
日前，青岛神盾防水科技有限公司正加紧装修新厂房，计划生产防水卷材。根据国家规定，企业开工前必须办理环评许可，青岛高新区环保部门安排专人服务，帮助企业在一天内拿到了环评批复。“上午递交材料，下午三四点就告诉我们证件可以取了。”该公司生产部经理牛继业表示，厂房是租赁的，早一天生产就能早一天增加利润，助力企业发展。
之所以有这么快的速度，主要得益于青岛高新区持续深化环评告知承诺制审批改革，通过实行“区域规划环评+告知承诺审批”的管理模式，简化事前审批程序，缩短审批时限，将原本需要多个工作日办结的环节全部压缩在1个工作日内办结;同时，围绕青岛高新区医疗医药、高端制造等重点行业扩充试点名录，进一步扩大政策惠及范围。“我们在已有的42大类、94小类的基础上新增了生物医药及医疗器械产业等10个小类。同时，强化事中事后监管，对监管中发现建设项目存在的承诺不实、未落实环保措施等违法行为，严格查处，依法撤销告知承诺审批决定。”青岛市生态环境局高新区分局环境管理科科长陈占昌表示。
今年以来，从服务重点项目建设的角度出发，青岛高新区环保部门大力推行生态环境“管家式”服务，对重点项目坚持一把手带队上门服务，一对一发放环评服务单，对符合生态环境保护要求的重大项目开辟绿色通道;同时，积极开展建设项目环评审批与排污许可证核发一体化办理试点工作，将两个行政许可事项的办理时限缩短至8个工作日。
下一步，青岛高新区将通过“差别化+集中连片”相结合的快速清洁生产审核模式，不断挖掘清洁生产潜力，并通过优化营商环境，提高产业集群环境管理水平，加速企业和产业集聚，助力园区绿色低碳高质量发展和生态工业示范园区建设。
（图片来源：青岛高新区）
(责任编辑：陈楠)
