为全面推动钢铁行业极致能效工程，挖掘行业节能降碳潜力，“节能服务进企业”暨2024钢铁行业能效提升研讨会近日在江苏省江阴市举行。参会代表围绕钢铁行业大规模设备更新、节能降碳等政策，绿色微电网建设及极致能效标杆创建实践，全流程先进节能减排、建筑光伏一体化、高效压缩空气能源供应系统等技术开展交流分享;与会钢铁企业、节能服务公司介绍了铁前节能、钢轧节能等节能技术和装备的应用实践及前景等。
工信部节能与综合利用司副司长丁志军在会上表示，钢铁行业加速发展形成新质生产力，既是当前形势的使然，也是时代发展的必然，要把握新一轮科技革命和产业变革带来的历史性机遇，充分运用现代先进技术改造提升传统产业，在绿色转型中锻造形成新的产业竞争优势。
冶金工业规划研究院副总工程师郜学在会上发布《中国钢铁工业节能低碳发展报告(2023)》，他表示，当前钢铁行业的优秀节能企业、落后节能企业的能源利用成本能相差300元/吨左右，能效提升和节能诊断已成为行业内通用的降低生产成本最重要、最有效、最经济的手段。
2022年12月9日，中国钢铁工业协会组织召开“钢铁行业能效标杆三年行动”启动会，标志着钢铁行业“极致能效工程”正式全面启动。中国钢铁工业协会副秘书长冯超说，钢铁行业通过实施“极致能效工程”，形成广泛共识，好经验、好举措、好技术在全行业推广，带来十分可观的节能减碳量。可以说，这项工作体现了钢铁行业高科技、高效能、高质量特征，实现了钢铁企业用能量与碳排放量的持续下降，培养了钢铁行业的新模式、新动能。
(责任编辑：韩梦晨)
