铖联科技坐落于中国（南京）软件谷创业创新城，是南京航空航天大学增材制造研究所孵化成立的国家级高新技术企业。2022年参加第十一届中国创新创业大赛，南京铖联激光科技有限公司获评优秀企业。
“根植齿科行业，用技术驱动为行业赋能，助力中国制造走向中国智造。”铖联科技创始人王林怀揣“科技创新，实业报国”的理想，以实际行动勇攀高峰。
南下金陵创业
3D打印作为新兴产业，在中国的发展已30余年，而3D打印在医疗口腔领域的应用，在近几年才逐步推广。
2017年年底，王林南下金陵走上创业之路。那时的王林已在东北大学机械电子工程专业完成硕士研究生学业，并师从南京航空航天大学增材制造研究所所长田宗军教授，开始深耕3D打印技术的科研与产业化应用。
3D打印的优势在于个性化制造，而齿科正是高度个性化领域，3D打印应用于口腔齿科恰逢其时，王林将目光瞄准义齿加工专用的金属3D打印机的自主研发。彼时华南地区已有齿科技工所陆续开始引入金属3D打印机，淘汰传统的义齿铸造工艺，但那时的金属3D打印机价格高昂，以国外进口为主，也没有专门针对义齿加工的金属3D打印机。
经过不到一年的时间，铖联科技突破纯钛金属3D打印技术，推出了首款可以打钛金属的3D打印机。相较于其他金属材料，钛金属具备生物相容性佳、重量轻、硬度适中、导热率低、稳定性强等多项优点，是制作义齿的绝佳选择。
“凭借对行业的深度理解和产品开发经验，我们先后研发出具有自主知识产权的齿科专用3D打印机、义齿智能化设计软件和后处理设备，实现了齿科全产业链数字化。”王林悉数介绍自家拳头产品，“基于‘互联网+’3D打印，我们在全球范围内建设大规模分布式义齿制造云工厂，打通义齿加工的数据—设计—制造全流程，构建齿科全流程数字化服务平台。”
由于拥有自主知识产权，铖联科技齿科专用的金属3D打印机成本大幅下降，加之伴随着打印材料的繁荣发展，用3D打印技术制作的义齿成本也大幅下降，使得该企业金属3D打印机在齿科行业被广泛采用。
在大赛中加速成长
2021年，在其他金属3D打印厂商还沉浸在销售设备的状态时，王林带领铖联科技开始布局齿科云工厂。“3D打印机只能解决齿科制造一个工序的生产便利，齿科制造是一个高度定制化离散制造环节，每一道生产工序都不同。只有打通整个生产工序，通过材料、软件、自动化设备形成整体解决方案，才能解决客户真正的痛点。”王林说。
铖联科技把硬件即服务模型应用在义齿3D打印领域，并将其所有3D打印机物联上网，建成分布式智造云工厂，这在国内乃至全球都应该是开创性的商业模式。铖联科技先后获得国家高新技术企业、科技型中小企业认定，获评江苏省首台（套）重大设备、江苏省专精特新中小企业、南京市创新产品，入选工信部首批增材制造典型应用场景名单，通过欧盟CE认证、FDA认证等。
2022年，铖联科技参加第十一届中国创新创业大赛，借助中国创新创业大赛的平台，其创新的商业模式得以推广，扩大了知名度和影响力，受到了不少创投机构的青睐。
“公司成立5年来，参加过不少的创业大赛，但是此次参赛历经了市赛、省赛，最终晋级全国赛，一路过关斩将、层层筛选淘汰，非常具有挑战性，仿佛重温5年的创业之路，在激烈的市场竞争中顽强生存，展露头角。”王林说，中国创新创业大赛规模盛大，聚焦专业，参加此次比赛收获颇丰、意义重大。
高端装备制造业是国之重器，发展自主创新尤为重要。“铖联科技将始终坚持自主创新之路不动摇，通过对材料、软件的研发创新，进而驱动硬件，最终实现全产业链数字化制造。” 王林这样说，也是这样做的。
面向全球筹划未来
国际市场研究机构 Markets and Markets 发布最新报告显示：“牙科3D打印预计到2027年该市场将创造79亿美元，年复合增长率达20.2%，从数字化到智能化，降低使用门槛并提高批量化生产效率是齿科3D打印的新趋势。”
铖联科技积极布局行业红利期，目前已在全球建立260多个云工厂，为全球义齿厂提供规模化制造能力。为了更好地管理全球齿科云工厂的生产调度，铖联科技开发了全球统一的云订单平台——铖联云。全球任何一个义齿厂都可以把数据上传给铖联云，完成下订单的动作，后续的CAD设计—打印—数字化制造等均实现自动化。
铖联科技开创性地把硬件即服务模型应用在义齿3D打印领域，让所有金属打印机联网变成一个义齿打印云工厂，大幅度地降低了终端客户的成本开支，也使得3D打印从售卖设备转变成云服务模型。
截至2022年底，铖联科技金属3D打印机累计装机量超过1000台，产品和服务出口到美国、加拿大、德国、意大利、韩国、以色列、土耳其、越南等50多个国家；云工厂覆盖全国100多个城市，进入全球几十个国家和地区；每天生产8000个活动支架、8万个牙冠，服务超1500家义齿工厂，为全球数千万人提供高品质的义齿产品。
3D打印在医疗口腔领域的前景被业界看好，但是因为发展时间短，也有很多亟需改进的地方。“3D打印在齿科领域的标准和相关制度出台较少，严重制约了3D打印在齿科领域的快速发展。希望政府部门协调企业、教育、科研、检验机构、医学单位、标准化机构，根据不同的分工在功能与资源优势上实现协同化和集成化，共同推进3D打印口腔齿科标准化工作。”王林诚恳地提出建议。
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