去年3月，连云港高新区就曾以“现场观摩+互动交流”的形式举办了第一届“智改数转”现场观摩推进会，旨在通过示范企业的带动作用，促进更多企业加快数字化转型发展。今年，高新区将继续鼓励帮助企业抢抓机遇、乘势而上，加大智改数转、技术创新，不断提升企业核心竞争力，力争发展取得更大突破。
2024年，连云港高新区将全力跑出智改数转加速度，在新型工业化的道路上，“智改数转”正成为发展新质生产力的新兴赛道，智能车间建设则是其重要一环。
在日出东方控股股份有限公司空气热泵智能制造车间，处处可见智能化的身影：车间全面上线ERP、MES、PDM等智能车间管理系统，可以实现ERP生产订单同步到MES系统生成生产工单，导入生产计划，自动形成日生产计划排程。根据产品数据管理系统中的产品信息，生成生产任务单，排产到具体生产设备和模具，同时拉动物料配送。智能化改造使车间人均生产值由改造前的74万元提升到改造后的147万元，提升幅度几乎翻倍。
日出东方控股股份有限公司研究院副院长、空气能产业公司总工程师尹亚领表示，改造后车间质效大幅提升，有力强化了公司空气源热泵产品市场竞争力，车间产值由改造前的6800万元提升至改造后的4.95亿元，产值增长率高达728%。
同样尝到“智改数转”甜头的还有专业从事流体储运装卸设备机器控制的厂家— 连云港天邦科技开发有限公司。近年来，天邦科技顺应数字化、智能化发展趋势，引进了一系列智能化装备，实现了设计、生产、采购、仓库、销售端的数据流通，极大地提高了公司的生产效率和服务水平。
“全力跑出专精特新、智改数转加速度，企业也是关键一环。智能化车间改造提高了空间利用率，让生产工序更加集中，车间产能是改造前的3到5倍。” 连云港天邦科技开发有限公司总经理助理吴立峰表示，今年，公司将进一步提升智能化改造水平，扩改建生产车间，并利用物联网赋能制造，将新增自动化装配生产线、焊接机器人生产线、高精度智能化检测设备、MES等生产管理系统，进一步提升企业生产制造水平。
在连云港高新区，江苏联瑞新材料股份有限公司电子级球形硅微粉智能化生产车间采用先进的ERP、QMS等先进智能设备及管控系统，提升了现场作业标准化、自动化和智能化水平，用工人数降低10%，产品不良率降低约40%。
据悉，联瑞新材提前布局，积极主动拥抱“智能化”大趋势，牢牢抓住“数字化”这把金钥匙，先后导入ERP、OA管理平台、QMS质量管理系统、阿米巴管理系统等平台，推动公司信息化和智能化工厂的建设，提升公司运营效率和产品质量水平。联瑞新材设计并建成了行业领先的绿色智能化生产线，提升了现场作业的标准化、自动化和智能化水平，进一步保障产品质量及稳定性，实现节能减排、绿色安全、高效生产。
过去的一年，连云港高新区专精特新企业加速涌现、智改数转提速升级、企业创新能力显著增强：推进实施“智改数转”项目46个，新认定2家江苏省智能制造示范车间、5家连云港市智能制造示范车间 ，目前共获批省市智能制造示范车间16家。
智能化的浪潮背后，是企业“智改数转”转型带来的新质生产力。让“制造”变“智造”，加快制造业“智改数转”步伐，加速促成智能化车间，也成为连云港高新区发展新质生产力的聚焦方向。针对企业“不想转、不敢转、不会转”等问题，今年，连云港高新区将对症下药、因企施策，以诊断促动员、以标杆强示范、以案例添信心，实现企业由“要我转”到“我要转”。通过持续摸排企业在智能生产线、智能车间、智能工厂等方面的改造需求，建立年度重点智改数转项目库，全面掌握每家企业的现实情况，画好工业企业智改数转“数字画像”，提供免费诊断、智能化技改、标杆打造等服务，让企业看到“转”的前途，找到“转”的路径。
（图片来源；连云港高新区）
(责任编辑：范晓婷)
