“3号主变、4号主变充电完成，各项参数正常，完成送电。”2021年12月29日，德令哈(托素)750千伏变电站顺利带电投入运行。这条“戈壁绿电新通道”顺利送电后，青海海西地区绿电将源源不断送往远方，点亮万家灯火。
利用“智慧工地”平台完成164次吊装、双机抬吊施工方法实现青海省内首次大口径管型母线安装就位工作、“CAD软件+国标方钢”令工程成本节约20%……这场历时19个月的工程建设“大考”中，国网青海省电力公司建设者相继攻克多项高原施工难题，戈壁新城不断创造出新纪录。
荒漠戈壁攻克施工难题
德令哈(托素)750千伏变电站位于青海省海西州德令哈地区，地处戈壁荒漠地带，这里高原地形地貌复杂、通信交通不便、气候恶劣、高原生态环境脆弱。
“初到德令哈站址，一望无际的戈壁荒漠、数不尽的沙砾岩石。经过详细勘测，早期场平、挖填土方工作量达8.6万立方米，是一场从未经历过严峻的挑战。”德令哈750千伏变电站项目经理张启发介绍。
面对挑战，施工项目部没有立即开展施工，而是对场地多次细致勘测，因地制宜完善施工方案，编制详尽整体施工计划，实施全要素、全过程、全方位精益管理，协调管理人、机、料、法、环5个生产要素，仅用时30天就完成场平工作。
2020年9月，高原电网建设者迎来一场“大考”，由于工程设计阶段按该站远期扩建规模规划施工，德令哈750千伏变电站钢构架总计4950余吨，需进行164次吊装，规模和难度均为省内之最。施工项目部成员提前一个月运用公司自主研发的“智慧工地”平台对构架吊装各项细节反复推演，以虚拟施工模型将工艺参数与影响施工的属性联系起来，对作业技术交底、作业工艺流程“线上+线下”双重监管，提前3天顺利完成全部构架吊装工作，在戈壁新城创造新纪录。
技术创新实现多个“之最”
工程建设期间，施工项目部攻克预埋地脚螺栓精度需要控制在±1毫米的技术难题，采用双机抬吊的施工方法完成了青海省内首次大口径管型母线的安装就位工作。
德令哈750千伏变电站共有8512根预埋地脚螺栓，精度必须控制在±1毫米之内，否则会影响整体的施工质量，为此8位参建者成立QC(质量控制)攻关组，实地勘察试验，反复比对分析，创新制定出了一套“整体放线、整组放样、单组安装”的施工方法。利用“CAD软件+国标方钢”制作专用模具，配合量身打造的施工方法，实现定制化加工和工厂化流水安装地脚螺栓，使得上部钢构架安装效率提升40%，工程成本节约20%。
德令哈750千伏变电站需安装共计3500米的350毫米大口径管型母线，单根跨距达到39米，每米重达29.145千克。这个“庞然大物”是青海省内电网工程首次使用的最大管径、跨距的管型母线。
为保证该管型母线顺利上架，施工人员多次勘察实际情况，提前排查各项安全风险隐患，编制专项施工方案及安全技术管理措施，并通过“智慧工地平台”进行反复多次模拟演练，确定以“2+1”模式(两台25吨吊车和一台斗臂吊车)完成管型母线的提升就位和固定。
“若说变压器是变电站的心脏，那管型母线则是靠近心脏的主动脉血管。该站采用大管径大跨距的管型母线，不仅能够增强‘心脏’的跳动力量，还能显著提升站内输电结构的可靠性，为新能源外送提供保障。”项目副经理郑国彪介绍。
绿色施工守护碧水蓝天
2020年12月初，德令哈750千伏变电站处于土建施工高峰期，大量砂石料进入施工现场。运输车辆进场时，土建施工项目部用彩条铺垫，施工后立即收回剩余的砂石料。施工项目部不间断安排洒水车、雾炮机无间断作业，有效控制扬尘。不仅如此，施工人员还对现场灯具基础等采用装配式工艺施工，在土建阶段用装配式钢结构组替代钢筋混凝土浇筑施工，有效减少现场的湿作业施工。
“无论是施工现场治理还是办公生活区域布置，我们都实行科学管理统筹规划。现场设置环境监测站，对现场扬尘、温湿度、噪声等同步监测，办公生活区均采用装配式和折叠式板房，用透水砖铺设绿化带等地区，减少临时用地土壤污染。”张启发说。
“工程线路施工充分借鉴应用了川藏联网工程、青豫特高压工程环保施工典型经验。”线路工程施工项目经理李积存介绍，施工现场用近5万米的硬质围栏及彩条布对环境敏感区塔基和道路围挡。同时，为最大程度降低车辆碾压对土壤耕植层的破坏，在施工道路上铺设了大量钢板，并提前做好区域内播撒草籽恢复植被的相关准备工作，确保了施工完成后植被第一时间得到恢复。
国网青海省电力公司施工人员在750千伏德令哈(托素)变电站新建工程现场吊装330千伏构架。孙禹晨 摄
(责任编辑：韩梦晨)
