3月15日，记者从国家能源集团获悉，国内首座大坝防渗土料供应系统在该集团大渡河双江口水电站建成投运，其采用的掺合系统及管带机运输土料等多项技术为国际首创，掺合机和智能补水系统等多项设备为行业首研制造，标志着双江口水电站大坝防渗土料供应迈入智能化管理阶段。
图为大坝防渗土料供应系统
双江口水电站位于大渡河上游，目前正在建设世界级高坝，大坝总填筑方量达4500万立方米，代表着世界土石坝设计与施工的最高水平。
针对高坝填筑土料和掺合石料掺配精准、掺合质量高的情况，大坝防渗土料场可采储量富裕度小、施工场地小等特点，大渡河双江口公司深入研究，建成了由8条胶带机和掺合系统、智能补水系统和堆存系统组成的大坝防渗土料供应系统，每小时自动掺合、运输砾石土料达1400吨，形成了连续、高效的土料生产流程，解决了长期困扰工程建设土料掺配精度低、掺合场地规模小、投资高等难题，有效保障了填筑进度。
该系统胶带机全长8471.955米，包含单条长度近4000米的空间曲线胶带机和管状带式输送机、角度达24.1度的陡倾角下运U型深槽胶带机、角度达45度的压带式下运胶带机等多种机型组合，实现了施工技术的突破。
(文中图片由国家能源集团提供)
(责任编辑：韩梦晨)
